あなたが知る必要があるすべてのものにアシッドトラップPCBバイアルティメットガイド

私はPCB設計の最初の日に多くの間違いを犯しました。私のプロジェクトの多くは、さまざまな理由で切り取られた酸トラップPCB Viaのために失敗しました。私は酸トラップの問題を避けるために何かを見つけなければならなかったことを知っていた – そうでなければ、私は彼らに欠陥のあるPCBを供給することによって私の顧客を失う危険を冒しました! 私は解決策のためにインターネットを検索したが、非常に少数のリソースを見つけました。だから私は、あなたが酸トラップについてのすべてを知ることができるように、このガイドを準備するために自分自身を引き受けました。

第1章酸トラップとは	第2章 PCBエッチングとは何ですか?
第3章アシッドトラップはいつ手に入りますか?	第4章アシッドトラップホール
第5章アシッドトラップIX	第6章酸性トラップによるPCB部品の破損
第7章酸トラップPCBを回避する方法	第8章酸性トラップを招くPCB設計問題
第9章結論

私はPCB設計の最初の日に多くの間違いを犯しました。私のプロジェクトの多くは、さまざまな理由で切り取られた酸トラップPCB Viaのために失敗しました。私は酸トラップの問題を避けるために何かを見つけなければならなかったことを知っていた – そうでなければ、私は欠陥のあるPCBを供給することによって私の顧客を失う危険を冒した!

私は解決策のためにインターネットを検索したが、非常に少数のリソースを見つけました。だから私は、あなたが酸トラップについてのすべてを知ることができるように、このガイドを準備するために自分自身を引き受けました。

にアシッドトラップPCBバイアルティメットガイド–酸トラップとは

酸トラップは、多くのPCB設計者が犯す一般的な間違いです。時には彼らは知らず知らずのうちにエラーをコミットしますが、それでもボードのパフォーマンスに影響を与えます。だから、酸トラップの開発のための余地を提供しないように注意する必要があります。

酸トラップを作成する方法を学ぶ、あなたはPCBのエッチングについていくつかのことを知っている必要があります。

PCBエッチングとは何ですか?

PCBを製造する際には、基板上に銅の層を追加する必要があります。PCBの両側に銅層が存在する場合もあります。

これにより、必要な銅線のトレースのみが PCB に残ります。

PCBエッチングには異なる方法を使用できますが、一般的なものには塩化第二鉄、塩酸、その他の酸性物質の使用が含まれます。酸トラップを生み出すこのエッチング材です。

しかし、酸トラップを避けられないいくつかの条件があります。

いつアシッドトラップを手に入れますか?

通常のエッチングプロセスでは、一般的に酸トラップPCBを経由しません。しかし、トレースが鋭角で互いに交差する場合、角度によって作成されたコーナーは、酸トラップのアクティブな位置として機能します。

エッチングプロセス中、酸性エッチャントはコーナーに閉じ込められ、意図したよりも長い期間そこにとどまります。酸が長い間とどまると、銅の跡や他のPCB材料が破壊され、基板に欠陥が生じてしまいます。

酸トラップが痕跡を食い尽くした後、銅回路を開いたままにして短絡の可能性も高くなります。また、酸トラップによりPCBの寿命も損なわれます。

また、トレースからパッドへのギャップが非常に小さい場合にも、酸トラップが発生する可能性があります。しかし、少なくとも3マイルのギャップを維持すると、酸トラップの可能性は最小限です。また、高密度PCBや多層基板の場合、酸トラップの可能性も高くなります。

エッチング材は、フォトレジストが基板から脱落し、開回路を生み出す原因となる場合もあります。

設計者は、トレースが鋭角で接続されていないことを確認するために、作業を再確認する必要があります。私たちのポストの後半で議論する可能性のある酸トラップを回避するための他のいくつかの方法があります。

酸トラップは酸を集める穴に依存します。次の章では、酸トラップの穴について詳しく説明します。

酸トラップ穴

酸トラップ穴は、いくつかのことを意味することができます。しかし、主にそれは、エッチングプロセス中に酸が閉じ込められるポケットまたはスペースを指します。穴は、90 度未満で結合するトレースの角度が不正確であるために作成されます。

また、トレースとビアの間に適切なギャップを維持していない場合は、酸トラップホールを取得することもできます。場合によっては、PCB上のパッドとトレースの間のスペースが非常に少ない場合、酸トラップホールが発生することがあります。

二重層または多層 PCB を扱う場合、酸性トラップ穴は PCB の両側に現れる可能性があります。

デザイナーは常に酸トラップホールにつながる可能性を避けるように見えます。酸トラップの穴が作成された後は取り除かれないので、事前に確認することが重要です。また、セクション6と7で脆弱な酸トラップの可能性を回避し、発見する方法についても詳しく説明します。

しかし、今度は、PCBに穴を開けて酸トラップを取り除く方法を見てみましょう!

にアシッドトラップPCBバイアルティメットガイド–余分なビアでより多くの穴を開ける

PCBの設計と用途に基づいて可能な場合と不可能な場合があります。PCBに酸トラップの穴が見つかると、

それは、トレースや他のコンポーネントを損傷することなく、ボードの反対側から酸を脱出することができます。ドリルする穴が、接続の確立に使用するトレースやパッドを貫通していないことを確認します。

また、二重層基板を扱う場合は、反対側にもトレースとコネクタが付いているため、特別な注意を払う必要があります。このプロセスは、PCBの反対側にあるものを心配する必要がない片面PCBに最適です。

それでは、酸トラップに関するいくつかの事実を調べてみましょう。

アシッドトラップIX

PCBの酸トラップについて知っておくべきことは何ですか?

酸トラップは、トレースが鋭角に結合するところに形成されるところがほとんどである

パッド、トレース、ビア間のギャップが限られている場合には、酸トラップを形成することがあります

酸は、トレースやパッドによって形成されたコーナーや穴に収集されます

DRC および DMF テストを使用して、PCB 設計で酸トラップの問題をチェックできます。

酸トラップを避ける最善の方法は、光活性化エッチャントを使用する

現代のPCB製造技術は、酸トラップの可能性を制限します

酸トラップは避けるのが最善です! それらは一定の腐食によってPCBおよび部品の異なった部分を傷つけることに終わる。次の章では、酸トラップの影響を受けるさまざまなPCB部品を調べてみましょう。

酸トラップによるPCB部品の破損

酸トラップは酸性のエッチャントを導き、ポケットに座り、PCB部品をゆっくりと食い尽くします。酸トラップにより損傷したPCB部品の一部は、

銅の痕跡

銅の痕跡は、酸トラップによって損傷を受ける最初のものです。酸は、開回路につながる孤立した空間を作成する痕跡を侵食します。ボードは接続の問題に苦しんでおり、短絡を開発することさえできます。

酸はまた、ポケットから染み出し、PCBの他の部分に損傷を与えてしまいます。

ビア

酸は酸トラップから漏れ出し、ボード上のビアに移動することができます。また、適切にテントを張っていない場合は、ビアを食べることができます。ビアがテントで閉じたり差し込まれたりすると、酸による損傷は最小限に抑えられます。

ビアが開いている場合、酸は基板の反対側にトリクルし、痕跡やその他のコンポーネントを損傷する可能性があります。最小ギャップと一緒に配置されたビアも、酸トラップの影響を受けます。

コンポーネントコネクタ

ボード上の異なるコンポーネントのコネクタは、酸がパッドへの道を見つけた場合に損傷を受ける可能性があります。パッドは、部品のコネクタを機械的にはんだ付けする銅の小さなパッチです。

また、SMT デバイスと PCB 上で手動でドリルするデバイスにも適用されます。

ソルダーマスク

一般的ではありませんが、PCBのはんだマスクは酸への暴露によって損傷を受ける可能性があります。基板は、PCBの寿命を短縮する可能性のある外部要因に開放されたままになります。ボードは、緑の色のコートを失い、はんだマスクが腐食した場合は不快に見える可能性があります。

PCBの複数の部分は、酸トラップが発生したときに損傷に直面する可能性があります。PCB設計および製造プロセス中に、さまざまな手法を使用して、酸トラップの可能性を回避し、検出することができます。セクション6では、WellPCB中の酸トラップを防ぐ方法を見つけるでしょう。ワンストップサービスと高品質な製品をご提供いたします。あなたは私たちにあなたが作る必要がある文書を送るとすぐに見積もりを得ることができます! 何をためらっているんですか。私たちはPCB製造の10年を持っています。

酸トラップPCBを回避する方法

PCBが酸トラップの機会を作り出していないことを確認することが不可欠です。確かに、プロジェクトが失敗したり、予想される寿命まで続かない欠陥のあるPCBを顧客に提供したりしたくありません。

WellPCB中の酸トラップの可能性を回避する方法は次のとおりです。ワンストップサービスと高品質な製品をご提供いたします。あなたは私たちにあなたが作る必要がある文書を送るとすぐに見積もりを得ることができます! 何をためらっているんですか。10年間のPCB製造プロセスがあります。

デザインが確実に確実に防止

メーカーは、結果が最適で機能的なボードになるように、PCB設計に欠陥がないことを確認する必要があります。製造用の設計を送信する前に、酸を収集できるポケットを排除するために、鋭角やトレースギャップなどのエラーがないかチェックする必要があります。

メーカーは、

市場で入手可能なDFMツールを使用して、PCBに酸トラップやその他の製造上の問題をテストすることができます。

グループビアを削減

場合によっては、PCBに複数のビアがトレースの近くに配置されることがあります。ビアとトレースの間の限られたスペースは酸トラップを作成するためにポケットを作成することができます。

ビアを掘削する際は、互いに近く、トレースに近くないように、理想的なギャップを維持するようにしてください。時にはPCBの小さな不動産は、より少ない間隔を義務付け、あなたは酸トラップを避けるために他の方法の世話をする必要があります。

フォトアクティベートエッチャントを使用する

エッチングプロセスを取り除くことはできないが、非酸性の材料を確実に探すことができる。PCBメーカーのほとんどは、塩酸のような腐食性材料を使用しないエッチングの近代的な方法に移動しました。

正しいPCBサービスプロバイダで今日使用されている人気のある材料の一つ。ありがたいことに、様々なPCB製造が光活性化されたエッチャントがあります。エッチャントは光にさらされると非常に活発になり、厚い銅層でもよりクリーンなエッジを提供します。

エッチャントがコーナーやポケットに閉じ込められているとしても、伝統的なエッチャントほど銅や側面を腐食することはありません。PCBから酸トラップの可能性を排除する最も簡単で簡単な方法です。

酸トラップの発見は、製造プロセスまで遅れてはいけません。これは、生産プロセスを中断し、何の使用もしない PCB の欠陥のあるバッチを作成できます。そのため、PCB の設計時に、酸トラップが形成されないよう、いくつかの考慮事項を念頭に置いておく方がよいでしょう。

次の章で考慮事項について説明します。

酸トラップにつながるPCB設計問題

PC 設計プロセス中に酸トラップの可能性を発見するチャンスがあります。そのため、設計者は、設計し、メーカーに提出する前に、自分のPCBレイアウトをチェックしながら余分な努力を入れました。

PCBの設計中は、ボードの酸トラップを自由に保つために、次の点に注意してください!

角度を考える

2つのトレースが鋭角で結合すると、酸トラップが作成される可能性があります。酸トラップを避ける最善の方法は、あなたのトレースを結合するために鋭角を使用しないことです。酸をトラップするコーナーが形成されていないように、あなたのニーズに応じて直角または高い角度のために行くことができます。

パッドとトレースのギャップに注意してください

PCBのパッドとトレースの間にギャップが少なすぎると、酸トラップにつながる可能性があります。あなたは少なくともギャップを確保する必要があります

孤立した平面の島を削除します。

PCB上の分離銅の島々は、何の目的にも役立たない銅の部分です。多くのデザイナーは、より少ない化学物質を使用したいので、孤立した島々をエッチングしないことを選択します。

しかし、孤立した島々を離れることは、信号干渉のような多くの問題につながる可能性があります。言うまでもなく、彼らはまた、エッチング中に閉じ込められる酸のための主要な場所として役立つことができます。

だから、常にあなたの設計から孤立した銅の島を削除することを確認してください。設計ソフトウェアの一部は、プロセスを自動的に実行するために死んだ銅を削除するオプションが付属しています。

システムエラーを探す

設計者の中には、PCB設計ソフトウェアの自動設計機能に依存する人もいます。1か月に何百ものPCBを設計する必要があるときに、1つのプロジェクトに多くの時間を費やすとは限りません。

時には、設計ソリューションは、あなたの知らないうちに回路を鋭角に設定します。設定が適切に調整されていないために発生するほとんどの場合。

トレースの接続中にソフトウェアがエラーにならないように、すべてのルールが正確に定義されていることを確認します。

デザインルールチェック (DRC) の実行

PCB設計ソフトウェアには、PCBの機能をテストするためのルールチェック機能のバージョンがあります。すべての角度が適切に調整されるように、必要なときには必ず DRC を実行する必要があります。

DRCは、特に高密度または多層基板を設計する場合は、すべてのPCB設計に必要です。

作業をダブルチェック

私たちはあなたの仕事を二重にチェックすることの重要性を強調することはできません。ヒューマンエラーは思っているよりも一般的なので、常に予防措置を採用するのが理にかなっています。

PCBを設計する際は、時々チェックして、間違いがないようにしてください。それは時々微細な詳細を検出するために失敗する可能性があるので、DRCに依存しないでください – 人間の目は欠陥を見つけるための最良のツールです。

だから、常にあなたの仕事を2倍または三重にチェックしてください。酸トラップの可能性を特定するのに役立つだけでなく、他のエラーを減らすのにも役立ちます。

結論

酸トラップは、1990年代の製造プロセスの間ほど一般的ではありません。設計者は、PCB設計ツールを使用して、システムでさえ、鋭角でトレースを接続することがないようにルールを定義することができます。また、製造プロセスの前に DRC チェックと DFM チェックを使用して、酸トラップが形成されない場合もあります。

光活性化エッチャントを使用することは、PCB上の酸の蓄積を避けるもう一つの効果的な方法です。材料は従来のエッチャントとして腐食性ではなく、あなたのトレースやPCB部品に損傷を与えません。

酸トラップを除去できない場合は、酸トラップ穴の近くに1つまたは2つのビアをドリルして、酸が反対側から逃げ出るようにします。酸トラップやその他の問題のような問題を生じさせないPCBの最高品質のバッチを作成するために私たちと連絡を取る。あなたのPCBが欠点なしで完全に機能することを知って、あなたは常に安心保証されています。酸トラップPCBを使用することは素晴らしいアイデアですが、最初に基本をメモする必要があることを知っています。このガイドは、すべての質問に答え、あなたが先にやりがいのある道を歩むことができるようにしましょう。