PCBコーティング機能 船舶、軍事、航空宇宙、自動車業界で使用される電子部品は、高湿度および高温環境で動作し、損害を引き起こします。また、PCB基板とその部品は、軟化、浸食、変形などの欠陥に遭遇する可能性があります。したがって、ボードの機能性と寿命を確保するために、基板の表面にPCBコーティングを適用する必要があります。
最適/理想的なレイヤーのタイプを選択し、アプリケーションの選択原則を選択することが不可欠です。悲しいことに、オンラインで見つかった大量の情報を取り引きすることは、タスクです。まあ、もうありません。この記事では、PCBコーティング機能や選択原則などに関して必要な情報をすべてご案内します。
PCBコーティングのメリット・メリット
プリント基板は、その適用性に応じて、ほこり、水分、極端な温度などの要素に苦しむことがあり、そのため、コーティングが必要です。表面は、PCBとその部品に適用される保護非導電層の多くであり、損傷から保護します。しかし、PCBコーティングに関連する利点は何ですか? PCBコーティングを検討する理由
注目に値するPCBコーティングに関連するいくつかの利点があります。
コーティングされたプリント基板は、いくつかの層を欠いているものよりも長持ちします。
PCBコーティングは、酸や化学攻撃からアセンブリを保護することにより、腐食のインスタンスを抑制するのに役立ちます。
コートを施すため、ボードの建設、設置、適用性の際に損傷を防ぎながら、サーマルショックからボードを保護します。
最近、PCBコーティングは、より高いコンポーネント密度を可能にしながら、ボードの性能を向上させるという事実のおかげで急上昇しています。プリント基板メーカーの大半によると、コーティングは、粒子状汚染の回避を保証します。カバーがなければ、PCB上で見つかった粒子状物質は故障に遭遇し、ボードの機能に影響を与える可能性があります。
上記のすべてがではありません。PCBコーティングは、基板の導体間隔の削減によって大幅なスペースを節約するため、有利です。PCBコーティングにより、複雑で洗練されたエンクロージャを設置する必要がなくなります。このような複雑で洗練されたシャーシは、PCBコーティングが基板の組み立て全体を保護するため、廃止されています。要するに、PCBコーティングの長所は、PCBコーティングが現在上昇している理由である、はるかに短所を上回る。
PCBコーティングの一般的なタイプ
コーティング技術には複数のオプションがありますが、最適な選択肢は必要な保護に依存します。PCBコーティングオプションはたくさんありますが、以下に示すように、化学メイクアップに基づく5つの標準的なオプションがあります。
• ウレタン樹脂
このタイプのコーティングは、その耐薬品性と優れた水分でよく知られています。さらに、耐摩耗性と耐溶剤性が高いため、除去が困難です。このタイプのコーティングは、航空宇宙用途で普及しており、それによって燃料蒸気への暴露は毎日である。
• アクリル樹脂
アクリルコーティングは、良い弾力性だけでなく、一般的な保護も提供します。このタイプの表面は、その広大な誘電強度に加えて、その良好な水分と耐摩耗性に最適です。さらに良い、アクリルコーティングは、フィールドの修理や手直しを経済的に、いくつかの溶媒を使用して迅速かつ簡単に除去することができます。
• エポキシ樹脂
エポキシ樹脂は、2部構成の化合物で入手可能または来る。エポキシ樹脂は、タフなコーティングが付属しています。このタイプの表面は、優れた湿度耐性を提供し、層の他の形態のように多孔質ではありません。また、摩耗や化学物質に対しても非常に耐性があります。一般的に、硬化が行われる瞬間を取り除くのは難しく、他の材料ほど柔軟ではありません。
• シリコーン樹脂
このタイプのコーティングは、幅広い温度変化において最高の保護を提供します。シリコーン樹脂は非常に柔軟で、優れた化学薬品、塩水噴霧、耐湿性を提供します。悲しいことに、このタイプの接着剤はゴム状の性質のために耐摩耗性はありませんが、この特性は一定の振動に対して弾力性を持たしません。シリコーンコーティングは、屋外看板などの高湿度の場所で動作するデバイスで標準的です。
• パリレンコーティング
パリレンコーティングは、気相堆積によって行われる独特なタイプの表面である。パリレン層は、優れた誘電強度と溶媒、高温、および湿気に優れています。蒸着法により、このタイプの表面は薄く塗布でき、優れたボード保護を提供します。
共通PCBコーティングアプリケーション方法
コーティングの種類が完了したら、次に考慮すべき点は、コートを適用する方法です。以下に最も一般的なアプリケーションメソッドの一部を強調表示します。
• ディッピング
ここでは、回路基板が浸漬され、コーティング溶液から引き抜かれます。浸漬は、高容量処理のための標準的なPCBコーティング技術/方法です。板の両側をコーティングすることが許容される場合、浸漬は実用的である。
• ブラッシング
ブラッシングは、一般的にリワークや修復に適用される簡単なアプリケーションテクニックです。ここでは、コーティングは、ボードのいくつかの特定の領域にブラシを使用して適用されます。ブラッシングは、低コストであることが起こるが、それは少し労働集約的かつ非常に可変的な方法です。これは、少しの生産実行に最適です。
• 手動スプレー
ここでは、エアロゾルまたはハンドヘルドスプレーガンのいずれかによってコーティングが施されます。このタイプの表面は、資本が十分でない場合、通常は少量製造に使用されるか、または関与する。悲しいことに、手動散布は、コーティングを必要としない領域が最初にいくつかのマスキングを必要とするため、時間がかかります。
• 自動噴霧
ここでは、プログラムされたスプレーシステムは、容易に層を適用するスプレーの下にコンベヤの上にPCBを移動します。
• 選択的コーティング
選択的コーティングはPCB上の特定の区域にコーティングを適用するプログラム可能なロボットスプレーノズルを使用して自動化されたコーティングプロセスを含む。このタイプのサーフェスは、大量生産に適用可能であり、マスキングを必要としません。
選択原則
異なる処理特性と物理化学的特性に基づいて、PCBコーティングは、いくつかの考慮事項に基づいて選択する必要があります。重要なレビューには、電気的性能、動作環境、PCBのレイアウトなどがあります。場合によっては、特定の輸送、軍事、またはその他の業界標準を満たす必要があります。つまり、PCBコーティングは以下に示す要求を満たす必要があります。
優れた柔軟性を備えています
長い棚の時間を備えている必要があります
スプレーしやすく、低粘度を特徴とします
生成された副産物なしで高速で硬化を得る
リワーク可能
低コストで低い毒性を備える必要があります
広範囲の温度変化に耐える
機械的衝撃または高温または低温からボードを保護することができます
上記の基準を満たしたら、ニーズに合った異なるコーティング製品の相対的なメリットを決定することができます。選択プロセスにアプローチする方法は、まず、すべての要件を最初に行う方法です。
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結論
エレクトロニクス業界は、敵対的な環境でプリント基板を必要とする幅広いアプリケーションを網羅しています。PCBを保護またはややシールドすることは非常に重要ですが、適切なコーティングで保護することが不可欠です。現在のエレクトロニクスでは、信頼性に勝るものはありません。世界中のメーカーは、コストを低く抑えながら、長期的な使用に伴うフェイルセーフ条件を期待しています。PCBコーティングは、ボードの保護とより良い機能性を強化します。ボードとそのコンポーネントが不利な条件下で動作する場合、それは必須です, pboardのセキュリティを確保します.
使用するコーティングの種類を選択する際には、修理、リワーク、環境条件などの側面を考慮する必要があります。要するに、コーティングされたPCBは、操作中に長く持続し、荒い取り扱いと熱応力のインスタンスに耐える能力を有する。プリント基板のコーティングは、腐食や汚染物質の場合からも保護します。
