無料DFMツール あなたはフリーDFMツールを知らないかもしれませんが、DFMは1世紀以上前からあります。PCB 製造が関心のある方にとって、DFM プロシージャーは、ユーザーの用語を知っている必要があります。
FreeDFM ツールは、小規模でも設計検証を行います。DFMは、PCBの製造と組み立てを含む、ほぼすべてのエンジニアリング部門の製造プロセスで行われます。
前述の製造設計またはDFMが何であるかを理解するには、この記事で詳しく説明するように、この記事で私たちと一緒に歩く必要があります。効率的で柔軟性を確保するためには、製品の製造に不可欠なプロセスです。
DFM とは
製造またはDFMの設計は、製品の実際の生産前にエンジニアリングの設計を検証する方法です。製造のための設計の目標は、通常、コストを節約し、効率的な生産を確保することです。
これは、エラーやミスを十分に早く排除することで達成されます。
DFM が製品に対して実行されると、多くのエラーが最終製品で発生するのを防ぐことができ、一部のエラーは、停止しないと効率が低下したり、生産コストが増加したりする可能性があります。DFM の間に重要な事項を調べるものと、次のようなものがあります。
• デザイン。製品の設計はそれの最も重要な側面の1つです。さらに、製造のための設計は、プロセスの名前からでも、製品の設計を評価し、それに設定されている規格を満たしていることを確認します。
• プロセス。製品を考え出すプロセスも評価され、生産に関する標準を満たします。
•材料。生産に使用されている材料も品質保証のために評価されます。
• 環境。製品が製造された環境は、生産の基準を満たしていることを確認することも非常に重要です。
したがって、上記はDFM手順を実行する際に調べる要因の一部です。このプロセスは、設計プロセスの早い段階で必要とされ、必要な評価を行わないため、遅すぎないようにタイミングを合たえるべきです。
DFM プロセスを成功させるには、すべての関係者が存在し、プロセス全体を監視し、クエリが発生した場合にソリューションが確立されるようにします。以下のような専門家が存在する必要があります。
デザイナー。
エンジニア。
生産者。
材料サプライヤー。
DFMを十分に早期に実施する必要がある理由は、製品の設計が進むにつれて、変更の変更はますます高価になり、経済的にならないためである。
それは、設計または生産の初期段階でプロセスを実行する必要性を請う。
DFM プロセスにすべての関係者が関与することで、発生する可能性のある問題を簡単に解決できるだけでなく、便利な問題も発生します。
なぜそれを使用するのか
DFM プロセスを使用する理由には、いくつかの理由があります。このような設計検証の必要性は明らかです。DFMツールは、設計された製品またはスペアが生産に適しているかどうかを確認するために使用されます。
分のエラーや計画外の生産サイクルは、一連の損傷や生産材料や生産コストの損失につながる可能性があります。DFM ツールの主な機能は、設計エラー、不適切なレイアウト、設計要素の選択などの設計面を検証することです。
プリント回路基板の場合、製造用設計ツールは、はんだパッドの適切な位置合わせ、トラックの交差の可能性、および生産効率の予測をチェックします。
すべてのPCB設計環境がエラーとコンポーネントオーバーレイをチェックしますが、DFMツールは少し深く掘り下げて、生産中に発生する可能性のある短絡を予測することもできます。
多数の異なるサイズのドリルとフライスプロファイルを使用するPCBの製造は非常に複雑で時間がかかります。そのため、これらのツールは、より効率的な生産を行うために、さらに経済的なサイズに設定を変更することができます。
前述のように、製品の機能性に不可欠な DFM 手順の間に評価されるいくつかのものがあります。設計、プロセス、材料、環境などが含まれます。
この章では、それぞれについて詳しく説明し、DFM プロセスでの使用方法について詳しく説明します。
1.デザイン
FreeDFM ツールを使用して製品の設計を評価する際には、次の要素を考慮します。
製品の壁の厚さ。
製品の質感。
製品仕様。
上記は、鋭い考慮に入れるべきであり、可能であれば、メーカーは、ステップバイステップで関与しています。
2.プロセス
メーカーが製品を選択するプロセスは、使用するために設定されている正しいプロセスである必要があります。このパートでは、DFM手順に必要なのは、使用されている材料と製造業者のプロセスを評価することです。
3.材料
製品に使用する適切な材料は、製品自体と同じ関連があります。製品に間違った材料が使用されている場合、品質上の問題が発生する可能性があります。
このようにして、FreeDFM ツールを使用して、適切な材料が使用されていることを確認できます。
このステージで考慮するプロパティには、次のようなものがあります。
• 電気的特性。一部の製品には、絶縁体材料または導体が必要です。DFM プロセスは、どの材料が見通しの対象製品に適するかをチェックする必要があります。
• 機械的特性。材料の強度は、専用製品に応じてチェックする必要があります。
• 光学特性。一部の製品は反射材料または透明な材料を必要とするため、製品に必要なものを確認する必要があります。
• 熱特性。一部の製品は耐熱性材料を必要とするため、これを十分に考慮する必要があります。
• 燃焼性。専用製品に応じて、存在する材料が可燃性であるかどうかをチェックします。
4.環境
製品は、使用される環境に耐えるような設計を行う必要があります。FreeDFM ツールを使用して評価できます。
製造用設計の手順を使用する必要がある理由はいくつかありますが、以下の理由を確認してください。
• コストを節約できます。FreeDFM ツールを使用すると、品目の製造で発生した修正エラーに使用される生産の可能な値を維持します。
• 製品の効率を保証します。DFMの手順は、製品が製造され、市場に送り出された後、適切に動作する効率的であることを提供します。
使い方
DFM手順の目標は、通常、効率的で持続可能な製品を確保しながら、生産コストを削減することです。つまり、製造される製品は、生産コストが高く撃たない方法で経済的に行われるべきであることを意味します。
推定では、製造と生産のコストの70%が設計プロセスによって決定されます。製造のための設計手順がいかに重要であるかを示しています。生産上の決定は20%しか占めなく。
DFM が何であるか、そしてなぜそれを使用する必要があるのかを知った場合、その使用方法も知ることが重要です。さらに、このセグメントでは、DFM 手順を実行する際に FreeDFM ツールを使用する方法を学習します。これを実現する方法をステップバイステップで説明します。
1.部品の総数を減らす
この手順は、部品の数が減少するため、生産コストを削減するのに役立ちます。使用する部品を少なくすると、プリント基板など、製品ごとの購入数を減らすことができます。
2.モジュール設計の開発
FreeDFM ツールを使用すると、評価する製品のモジュール設計を考え出すことができます。モジュールは製造プロセスをより使いやすくし、生産を増やします。
モジュールは、製品が組み立てられる直前に必要なテストを実行するのに役立ち、機能に影響を与える可能性のある欠陥がないか確認するのに役立ちます。また、製品の検査やエラーやミスの修正にも対応しています。
3.標準コンポーネントの使用
標準コンポーネントの方法は、カスタムコンポーネントを使用する場合と比較してコストを節約します。これにより、生産の全体的な費用が削減されます。
4.部品は多機能な方法で設計する必要があります
多機能部品の設計とは、一度に複数の役割を果たすことができる部品を考え出すことを指します。これは、異なる機能を持つ複数のコンポーネントを使用するコストを節約します。
このような配置の一例として、1つの部品が導体として機能し、光に対する反射能力を有するPCBがあります。それは一石で2羽の鳥を殺すのが好きで、追加料金はかからずに好きです。
したがって、DFM プロセスを実行する際には、多機能部品を使用できる場所を評価する必要があります。
5.FreeDFM ツールを使用して、複数使用プロパティを持つパーツを設計する
多機能性とほとんど同様に、多用途特性は、さまざまな製品に入れたときに、同じまたは異なる機能を持つコンポーネントの使用を指します。
6.設計によって製造プロセスを容易にする
製造方法が容易になると、製造コストもそれぞれ下がります。したがって、FreeDFM ツールを使用して、材料が製造プロセスと同期しているかどうかを確認する必要があります。
7.アセンブリ中の指示を減らす
可能であれば、すべての部品が複数の方向ではなく一方向に組み立てられることを最も推奨します。たとえば、部品が上から追加されるように、または選択や好みに応じて下に追加されるようにプロセスを設定する必要があります。
しかし、重力がプロセスを助けるので、最も適切な方向は上からであるべきです。
8.デザインを評価するときに熱心に取り入れる
DfM 手順を実行するために FreeDFM ツールを使用している場合は、評価の正確性を確認するために非常に熱心にしてみてください。それは手順の正確さを保証するので不可欠です。
ここでも、製品の効率を確保し、生産コストを節約するプロセスの重要性を念頭に置く必要があります。
無料DFMツール – フリーDFMツール
4.1 フリーDFM評価
設計の評価は、製品が効率的であるだけでなく、費用対効果も高くなっていることを保証する上で重要な段階です。
設計段階を無視すると、製造プロセス中にさまざまなエラーやミスが発生し、修正につながる可能性があります。リワークはコストがかかり、多くのリソースと時間を無駄にすることも含まれます。
製造工程が進めば進むほど、再加工を行うことが難しくなります。FreeDFM評価プロセスが完全に必要かつ不可欠である理由です。
このプロセスでは、公差、壁の厚さ、あるいは他の多くの要因の中で使用されている材料の種類を調べています。これらの要因を効果的にチェックすると、製品インサイトの効率が現実のものになります。
FreeDFMツールは、製品の設計上の問題や間違いのある領域を特定するのに役立つ頻繁なチェックを確実にするフレームワークを考え出すのに役立ちます。
4.2 無料DFMツール – フリーDFMソフトウェア
設計された製品を検証するために利用可能ないくつかの無料のDFMツール(例えば、PCB) があります。ほとんどのPCB設計ソフトウェアは、プレミアム機能としていくつかのDFMツールを持っています。そのため、組み込みの DFM ツールにアクセスするにはコストがかかります。
一方、FreeDFMツールは、ガーバーの表示能力とDFM機能を提供します。したがって、小規模なデザインや趣味のプロジェクトのほとんどは、これは十分以上です。FreeDFM ツールは、小さな編集やレイアウト プロファイルの変更を行うためにも使用できます。
FreeDFMソフトウェアは、DFM手順を実行するのに役立ち、製品の設計にエラーがないかチェックします。これを実現する方法のプロセスを理解したら、非常に簡単で使いやすいです。
無料のDFMツールは、オンラインで利用可能なガーバーファイルをアップロードすることで、レイヤーを表示することができます。
これらのオンライン無料のDFMツールは、クラウドの保存と共有機能も提供します。これは、世界のさまざまな地域にいるデザイナーとの相談や共同設計に非常に有用です。
これらの無料のDFMツールは、基本的な要素と少数のサイトを少しの料金で使用できます。実際のPCB設計者を使用して設計を検証することもできます。
4.3 フリーDFMチェック
あなたは、当社のウェブサイト www.wellpcb.com を通じて無料のDFMチェックのために整理し、製品が評価され、それが製造に適しているかどうかを渡すことができます。
無料DFMツール – フリーDFM PCB
PCB を製造するのは、DFM プロセスを無視した場合にすぐに実を結ばない簡単な手順です。FreeDFM PCB プロセスは、プリント基板が機能し、経済的に生産されることを保証します。
DFM プロシージャーの実行に使用されたプロセスで上記を見てきたように、PCB 用のプロセスは何も変わりません。
設計ファイルを製造元にリリースして製品を公開する前に、そのファイルを調べる必要があります。これにより、PCBの製造中に品質やコストの問題が発生することがなくなります。
それを送信する前に、あなたのデザインの評価を無視する問題は、それが遅れたときに後であなたの後悔を得ることです。リワークは自然なプロセスではなく、デザインを調べない場合に発生する可能性があります。
プリント基板を製造する前に、プリント基板の検査には3つのステップがあります。
これらの手順には、次の手順が含まれます。
1.ガーバーの検証
ここでは、エラーや間違いがないか、各ファイルをチェックします。
2.DFM に関する問題のチェック
ここでは、PCBの製造プロセスに影響を与える可能性のある問題がないか確認します。
3.ファイルを送信する
これは、ファイルを ZIP パッケージにまとめ、製造元に送信する最後の手順です。
結論
上記のように、製造プロセスの設計は、製品の実行可能性と効率の重要な部分です。また、品目の製造中に発生する可能性のある余分なコストの可能性を低減します。
FreeDFM ツールを使用して、自分でプロセスを実行できます。お問い合わせの場合は、以下のリードを通じてご連絡ください。[電子メールが保護されました]
