IPC-6012およびIPC-A-600 IPC(プリントサーキット研究所)は、PCBおよびエレクトロニクス組立産業にサービスを提供するグローバル業界団体です。IPC は、いくつかの検査ガイドラインを実施することにより、製造された PCB および PCBA の品質を検証します。IPCには、PCBメーカーがPCBを製造する際に遵守しなければならないいくつかのガイドがあります。最も主要な IPC ガイドドキュメントは、IPC-6012 と IPC-A-600 の 2 つです。IPC-6012 は、固定 PCB の認定および性能仕様を扱います。一方、IPC-A-600はPCBの受容性に触れる。最近、IPC-A-600は最も頻繁に使用され、広く受け入れられている文書のようです。この記事では、PC の生産における IPC-6012 および IPC-A-600 の重要性を強調します。
1.IPCとは何ですか?
プリントサーキット研究所(IPC)は、電子相互接続の業界を導く評判の良い国際機関です。これは、この業界でビジネスを行う企業が従わなければならない変更と基準を通じて行います。IPCは、会員数が4,000社を超える会員企業を見た専任の協会です。
プリント回路研究所は、設計、PCB製造、電子機器の組み立て、最終試験など、業界の基本的な要素/寸法を表します。プリントサーキット研究所は、メンバー主導のエンティティです。このため、業界標準、市場調査、トレーニング、公共政策の提唱の源として機能します。
さらに、プリントサーキット研究所は、世界のエレクトロニクス産業における2兆米ドル近くのニーズを満たすいくつかのプログラムをサポートしています。1957年に設立され、イリノイ州に拠点を置くIPCは、PCBメーカーが常に遵守しなければならないベルトの下にいくつかのPCB規格を持っています。
(ipcのハイテク写真)
2.なぜIPC検証を行う必要があるのですか?
PCBの設計を試みた後、IPC規格を無視したために製造できなかったことを見つけるために、それをメーカーに送ったことがありますか? これは、多くのPCB設計者がほぼ毎日直面している問題であるため、あなただけではありません。遅れや問題なくボードの生産を確保したい場合は、IPC規格に準拠する必要があります。
しかし、なぜIPC規格は重要なのでしょうか?
IPC規格に準拠する必要がありますか? IPC 標準が重要な基本的な理由はいくつかあります。第一に、IPC規格は、設計者やメーカーが自社製品を製造する前に多くの時間を節約するのに役立ちます。IPC検証を行うことで、設計者やPCBメーカーは、リコールイベントでの手直しに必要な時間を多く節約できます。
さらに、製造は信頼性が高く、安全で高性能なPCBを製造する場合、細部に注意を払い、生産プロセス全体の品質に対する一部の取り組みを要求します。IPC規格に準拠することで、プリント基板は、このような機能を多くの容易さで実現します。企業が顧客の期待を満たす、あるいは上回る、信頼できる高品質の製品を製造するためには、IPC規格への準拠が必要です。
IPC規格を遵守することで、製品の品質と信頼性の向上によるメリットを得られます。
このような意志は、次に、確固たる競争力と収益性を高めます。さらに、コミュニケーションの強化も実現します。これらの基準を遵守することで、企業は社内外のコミュニケーションチャネルを向上させます。IPC 標準では、誰もが同じ用語を使用し、一定の期待に同意します。
また、IPC 規格に準拠することで、正しい PCB サービス プロバイダーを使用できます。ありがたいことに、PCB製造コストの削減が保証されているPCB製造会社はたくさんあります。品質と誤ったコミュニケーションが改善され、再作業や遅延の可能性はほとんどありません。IPC 標準は、新しい機会に加えて、企業の評判を向上させます。IPCなど国際的に認められた基準を遵守することで、即座に信頼性が高まる。
(マイクロチップ生産工場)
3.PCB製造用のIPCアセンブリ標準
PCBメーカーが常に準拠しなければならないIPC規格はたくさんあります。しかし、前述のように、最も広く使用され、受け入れられているものはIPC-A-6012です。覚えていれば、IPC-A-6012は電子アセンブリの受容性を扱います。すべてのIPC標準は不可欠ですが、手元の状況に関係なく無視できないものもあります。しかし、これは残りの部分が役に立たないか、重要な注意を払うに値しないことを意味するものではありません。最も基本的なもののいくつかは次のとおりです。
IPC-6012およびIPC-A-600 – リジッドプリントボードの認定と性能仕様
IPC 6012 は、HDI およびパッシブ/アクティブ PCB の要件のパフォーマンスと資格を確立し、定義するために先に進んだ標準です。これらの規格は、クラス1、2、3、および3Aの木製ボードが満たすべき条件を記述しながら、木製ボードの種類を確立します。
IPC-A-600-印刷ボードの受け入れ、ドキュメントの確認
IPC-A-600は、IPC PCB業界で最も受け入れられているフォームの1つで、多く使用されています。IPC-A-600は、ハードウェアの取り付けに適した方法に加えて、電子アセンブリの取り扱いを中心に展開しています。IPC-A-600規格がすべてではありません。また、はんだ付けやスルーホールや表面実装回路基板の他の多くの側面から満足のいく結果を構成するために何が起こるかに触れます。
IPC-A-630-電子エンクロージャ製造
IPC-A-630は、電子エンクロージャの製造、検査、およびテストのための受容性標準です。電子エンクロージャの製造、検査、テストに必要な要件を提供するシンプルな標準です。IPC-A-630は、エンドユーザー、そしてより多くのメーカーに、信頼性の高い機能するアイテムを製造するよう指示します。
IPC 7711/7721C-電子アセンブリのリワーク
契約の製造元は、このドキュメントの情報を使用するか、このドキュメントの情報に依存して、PCBアセンブリを IPC 標準に修復または再加工する必要があります。名前が示すように、IPC 7711/7721Cは電子アセンブリのリワークに関するすべてです。設計が必要な基準を満たしていない場合は、契約の製造元が修理または修正する必要がある場合があります。
前述の通り、PCBラピッドプロトタイピングに適用される他のIPC規格/仕様がたくさんあります。3D PCB印刷はPCBを作るだけでなく、プリント回路基板アセンブリ(PCBA.) を行います。しかし、上記の4つは最も基本的なものの一部です。上記は、評判が良く、信頼できる契約メーカーが使用しなければならない最も主要なものです。上記の4つは、ボードの成功と適切な機能を保証することができます。
(CPUプロセッサソケット付きコンピュータマザーボード)
4.IPC-6012 と IPC-A-600 の違い
IPC-6012 と IPC-A-600 規格の違いは、以下のセクションで強調されているように注目に値します。
4.1 IPC-6012はパフォーマンス仕様
IPC-6012 は、よりパフォーマンス仕様です。パフォーマンス仕様として、IPC-6012 は、各 PCB クラスに必要な仕様に加えて、デフォルト要件を定義します。
4.1.1.分類：クラス1、クラス2、クラス3
クラス1は、限られた寿命と「シンプル」な機能で構成される一般的な電子ボードです。これらの単純な機能は、リモコンなどのデバイスで見つかります。クラス2は専用の電子製品用です。ここでは、ボードの寿命が長く、コンピュータ、エアコン、テレビ画面で使用できることを期待できます。最後に、クラス3の製品があります。これらは、クラス1と2ボードに比べてわずかに厳しい不耐性です。彼らは信頼性の面で高く、医学や軍事業界全体で多くの適用性を見つけます。
4.1.2 IPC-6012の一部仕様
以下は、注目に値するIPC-6012のユニークな仕様のいくつかを示します。
次元の
仕様または図面に指定されていない限り、プリント基板はIPC-6012規格に必要な最小寸法を満たす必要があります。
はんだ付け性
はんだ付け性とは、金属が溶融したはんだによって濡れる速さを指します。IPC-6012 規格に従って、プリント基板のすべてのバッチは、はんだ付け性試験を受ける必要があります。IPC-6012規格によれば、はんだ付け性が悪いのは重大な欠陥である。
ビジュアル
目視検査は、すべてのプリント基板に必須です。製品リリース前に、目視検査または最終品質チェックが必要です。特に指定がない限り、すべてのパネルは目視検査の対象となります。
IPC-6012およびIPC-A-600 – 導体の幅と間隔
導体の幅と間隔は、隣接する 2 つの銅フィーチャ間の最小エアー ギャップを示します。通常、導線と幅の間隔の要件は 0.007 インチ未満にする必要があります。0.007 インチより多いかそれ以下のものは標準以下です。
コンダクタ サーフェス
ピンホールとニックは、クラス2およびクラス3プリント基板の電圧面で許容されます。ただし、最も長い寸法の点では 1.0 mm を超えてはいけません。また、側面ごとに 4 個以上の導体サーフェスが存在する必要はありません。
清潔
IPC-6012規格によれば、清潔さは必須です。ここでは、すべてのプリント基板は、はんだレジストコーティングの適用前にきれいでなければなりません。汚染物質を含む不浄なボードは、市場で自分自身を見つけることを許されるべきではありません。清潔さは、はんだレジストコーティングの適用前後に必ず必要です。
構造的完全性
IPC-6012 規格によれば、すべての PCB が満たす必要がある構造的な整合性の側面がいくつかあります。IPC-6012 規格に基づいて、すべてのプリント基板は、特に熱ストレス評価試験クーポンの構造整合性要件を満たす必要があります。
4.1.3 生産設計のプロセス
IPC-6012 規格は、PCB の生産設計に入るプロセスを規定しています。ここでは、土地と間隔の仕様全体が推奨される許容範囲内に含まれている必要があります。さらに、ドリル穴は必要なサイズおよび品質の条件を満たさなければならない。はんだマスクの仕様も、推奨される許容値内に収まる必要があります。
4.1.4 パフォーマンス要件がより正確
IPC-6012 規格に関しては、パフォーマンス要件はやや正確です。パフォーマンス要件に関しては、ユーザーはサプライヤーが原則的に提供しなければならないものを考慮する必要があります。また、使用される材料の種類と、ボードがその機能性を証明するために受けたテストを示します。
4.1.5 プリントボード寸法要件 内部検査:
穴のサイズ – IPC-6012 規格に基づいて、標準 PCB の穴のサイズは直径 0.8 mm でなければなりません。ほとんどのメーカーは通常、直径1.00mmの0.040インチの穴をお勧めします。
パターンの正確さとパターン特徴の精度 – パターンの精度は、ユーザーのモビリティの規則性を実際のユーザーモビリティに合わせて調整します。パターン精度のレベルを上げると、ユーザーの移動パターンが向上します。IPC-6012規格に関しては、パターンの精度とパターン特徴の精度が不可欠です。PCB内のすべての方法は、常に互いに一緒になければなりません。
環状リングブレイクアウト(内部および外部) – 環状リングの主な目的は、銅線と原子を介して銅線との間の良好な接続を確立することです。環状リングは、回路のアンカーとして機能します。IPC-6012には環状の環状吹き出しに関する仕様があります。
環状リングの吹き出しは、設計段階でリングの幅が不十分なために発生します。IPC-6012 規格に従って、最小環状リング幅は 0.007 インチである必要があります。これにより、内部と外部の両方の吹き出物を防ぐことができます。
4.1.6 PCB構造の完全性を評価するために使用
プリント基板構造の完全性を評価する際のIPC-6012規格。Pcb メーカーが警戒する必要がある IPC-6012 の下での整合性の問題には、次のようなものがあります。
メッキの完全性とボイド
堆積に関する問題は、プリント基板の穴壁内の相互接続を損なう可能性があります。最終的に、プリント基板が故障したり、必要に応じて機能しなくなることがあります。
IPC-6012およびIPC-A-600 – 積層ボイドと亀裂
積層ボイドと試みは、PCBの製造時に一般的な問題です。積層穴は、典型的にはエポキシ樹脂を含むはずの領域におけるエポキシ樹脂の存在です。一方、PCB内の亀裂は、いくつかの高いストレスのプロセス中に発生する可能性があります。
このようなことは、熱的または機械的に起こり得る。IPC-6012 規格文書には、積層ボイドと亀裂を最小化または回避する方法に関する仕様があります。
はく離
層剥離は、層に破砕材料によって特徴付けられる破壊モードです。IPC-6012文書には、剥離を回避する方法に関する措置が含まれています。層に分割を避けたい場合は、適切な材料が必要です。
ハッチバック
ハッチバックは、穴を通して掘削の側壁からエポキシ樹脂を取り除くプロセスです。その理由は、プリント基板の層間に優れた電気接続性を確保するためです。
IPC-6012規格では、使用するエポキシ樹脂は必要に応じて簡単に取り外し可能である必要があります。エポキシ樹脂材料は、それが除去する必要がある場合は取り除くのが簡単であろうものでなければなりません。層間の優れた電気接続性を維持することは、信号ルーティングにとって不可欠です。
スミア除去
プリント基板の製造では、スミア除去が必要です。スミア除去を行う目的は、回路の内層に電気的な接続を形成できるように、穴壁の汚れを取り除くものです。
さらに、スミア除去は十分な穴壁の密着の構造を可能にする。IPC-6012規格に基づき、スルーホールめっきの前にスミア除去が必要です。
穴の吹き出し、内部および外部
穴の吹き出しは、内部と外部の両方で、土地が穴を囲まない条件です。穴の吹き出しは、多くのメーカーがPCBを製造する際に直面する問題です。穴の問題は、プリント基板上で内部と外部の両方で発生する可能性があります。
持ち上げられたパッド
プリント基板上で、リフトされた場所が発生する場合があります。上げられたパッドは物理的および熱的な問題の組合せの結果として起こる。クッションが正しく座っていない場合、PCBの部品またはPCB全体の故障が発生する可能性があります。
持ち上げられたパッドは、ボードから部品/部品を脱式しようとすると自然に起こります。基板と銅の接着結合が破損している程度にジョイントを過大に加工した場合にも発生することがあります。
めっき厚み
メッキ厚さは、PCBの生産に不可欠です。回路基板に関しては、一貫性が非常に重要です。メッキ厚は回路基板に必要な規格です。公式のめっき厚さ基準がありますが、メーカーが非常に一般的で好むサイズがあります。
IPC プリント基板規格に基づいて、めっき厚さは 1.57 mm(約 0.062 インチ)にする必要があります。今日のPCBの設計と製造は小さくなる傾向がありますが、めっき厚さはほぼすべてのフォーマットで最も一般的な厚さのままです。
今日では、標準的なまたは典型的なPCBめっき厚さの範囲があると言う方が正確です。最も一般的なものには、0.0031 インチ (0.78 mm)、0.093 インチ (2.36 mm)、0.062 インチ (1.57 mm) などがあります。
箔厚、内部および外部
プリント基板上では、銅箔は、内側と外側の層に適用されるベース銅の厚みとして機能します。IPC規格は、最大10%の箔厚さの削減を可能にします。
IPC-6012規格によれば、箔の厚さ(内部と外部の両方)は非常に重要です。プリント基板メーカーの大半は、通常、1/2オンスのシートを使用しています。
金属コア
金属コアプリント基板は、金属材料をベースとして構成するPCBの一種です。金属を使用する目的は、基板の最も重要なコンポーネントの一部から離れて熱の転換を確保することです。重要な領域の一部は、金属コアと金属ヒートシンクが含まれています。
IPC-6012規格は、層の均等分布が多層PCBのメタルコアの各側面に存在しなければならないことを示しています。例として、12層基板では、金属コアは、下部に6層、上部に金属コアの6層からなる中心になければなりません。
4.1.7 機能
前述のとおり、IPC-6012 規格はパフォーマンス仕様規格のほうが多い。IPC-6012 規格は、プリント基板の各クラスに必要な仕様要件に加えて、デフォルト要件を定義します。ここで重要な機能のいくつかは、清潔さ、はんだ付け性、および導体表面に関係する事項を含むが、いくつか。
4.2 IPC-A-600 検査書類
前述のとおり、IPC-6012 は IPC-600 といくつかの点で異なります。IPC-6012 規格と同様、PCB メーカーが常に準拠しなければならない IPC-A-600 規格があります。IPC-A-600には、PCBの芸術性に関する標準があります。IPC-A-600 文書は、ベア PCB 上で許容される条件、対象条件、および不適合条件に対する包括的な受け入れ基準で構成されています。
前述のとおり、IPC-A-600 は IPC が発行した最も広く使用されている規格です。これにより、IPC-A-600は認定のための自然な選択になります。前述のとおり、IPC-6012 規格は IPC-A-600 規格とは異なります。次に、IPC-6012 標準とは異なる IPC-A-600 規格を示します。
4.2.1 写真や絵をたくさん持っている
IPC-6012には写真やグラフィックが豊富に含まれていません。PCBの設計・製造に関しては、写真やイラストが必要です。違いは、IPC-A-600とは異なり、IPC-6012には写真や写真が多く含まれていないということです。IPC-A-600には多くの写真や図面が含まれているため、多くのデザイナーはIPC-6012規格よりもそれを好みます。
IPC PCB を多くの問題なく設計および製造したい場合は、IPC-A-600 規格に準拠したボードを使用する必要があります。そのようなことで、あなたはすべてを行う方法の写真を得るでしょう。
4.2.2 検査用に設計
IPC-A-600規格は、プリント回路基板アセンブラに、入ってくる検査に基づいて品質の仕事をするための情報を提供します。IPC-A-600は検査のための設計(DFI)に重点を置く。検査のための設計は、適合性認証で使用される検査測定と方法を製品設計に早期に考慮する必要があることを提案するエンジニアリングの原則です。
許容可能な条件を知ることは、製品リコールが起こった場合、アセンブラがポケットを深く掘り下げる必要がないことを意味します。不適合条件を知ることは、コストのかかる部品取り付け操作からプリント基板アセンブラを節約します。
PCBの設計と製造に関しては、IPC-A-600は検査のための設計(DFI)に多くを強調しています。とりわけ、PCBの設計および製造における検査のための設計は、低コストと高利益率をもたらします。検査のための設計(DFI)で問題を考慮することができないことは、高い埋め込みコストを伴う可能性があります。
4.2.3 機能
IPC-6012と同様に、IPC-A-600にもいくつかの機能があります。ここでのコンポーネントまたは要件の一部は、メッキスルーホール要件、エッチングされた誘電体材料規格、樹脂の不景気、およびボイドと関係する事項が含まれます。
5.IPC-A-600またはIPC-6012 規格の選択方法
ほとんどのプリント基板設計者は、IPC-A-600とIPC-6012規格の選択に関しては混乱しているようです。しかし、この 2 つの選択は、プロジェクトのサイズと要件によって異なります。メーカーは、IPC 規格に記載されている複数の包括的な検査仕様に準拠する必要があります。また、設計者は、IPC 標準全体で必要な設計規則についても注意する必要があります。
IPC-A-600とIPC-6012は、最も主要なガイド文書の2つであり、また、名前の性能と検査文書によって行きます。IPC-6012 は仕様で、IPC-A-600 は IPC-6012 形式の視覚的表現です。IPC-A-600 と IPC-6012 規格の選択に関しては、次の点に注意する必要があります。
両方の規格は、高品質のPCB製品を得るために不可欠です
高品質の PCB を取得する場合は、IPC-A-600 と IPC-6012 の両方が重要です。どちらも、PCBの生産者が満たす必要がある機能と仕様を持っています。
IPC-A-600は、IPC-6012規格に比べて優れた規格を含む場合でも、どちらも高品質のPCBを製造するために不可欠です。この 2 つの選択は、プロジェクトの規模と要件によって異なります。
製品の選択
製品の選択は、名前が示すように、利用可能なオプションの中から最適な製品を選択または選択する必要があります。PCBを製造する際に使用される規格に応じて、IPC-6012またはIPC-A-600規格のいずれかに準拠して作られたPCBを選択する必要があります。
最良のプリント回路基板については、IPC-A-600規格で製造されたものと一緒に行く必要があります。IPC-A-600規格は、IPC-6012対策よりも若干優れています。ご存知かもしれませんが、IPC-6012は、リジッドプリント基板の製造に必要な性能と資格要件を定めて定義する仕様です。
IPC-6012は望ましい堅い板の条件を決定する
プリント基板の所望のサイズを選択するためのIPC-6012。ここでの条件は、ほとんどすべてのタイプの PCB に適用されます。
ここでの PCB のタイプには、マルチレイヤー PCB、片面 PCB、アクティブ/パッシブ PCB、HDI、およびメタル・コア PCB が含まれます。パフォーマンス仕様として、IPC-6012 は、必要な仕様に加えて、デフォルト要件を定義します。
IPC-A-600規格は、今後の検査仕様に多用を見つける
IPC-A-600規格は、IPC-6012対策よりも若干優れています。これらは、プリント基板上の今後の仕様のために特別に使用されています。
(プリント基板・チップス)
6.IPC-6012およびIPC-A-600 – サプライヤーとの製品受け入れ基準を決定します。
受入基準は、顧客、ユーザー、またはその他の利害関係者が受け入れるには、製品が満たす必要がある条件、または満たす必要がある条件です。つまり、これらは、特定の製品が満たす必要がある事前に確立された要件または標準です。IPC-6012およびIPC-A-600は、サプライヤーとの製品受け入れ基準を決定します。それらは、製品が許容可能と見なされるために満たさなければならないという手段と手段で構成されています。
たとえば、IPC-A-600 および IPC-6012 には、不良ユニットの最大数を決定する複数の受け入れ品質レベルが含まれており、その後、バッチは自動拒否に直面する可能性があります。許容限度は、検査対象のサンプル数と、不良品の拒否と受け入れの境界を決定します。
さらに、IPC-A-600およびIPC-6012には、プリント基板を検査するための標準的な方法論を提供するためにメーカーが使用するいくつかのガイドがあります。製品は、清潔さ、はんだ付け性、導体の幅、間隔など、いくつかの側面を満たす必要があります。
(IPC規制を満たす高度なPCBボード)
概要
ほぼすべてのプリント基板メーカーは、IPC-6012またはIPC-A-600に準拠していると主張しています。ほとんどのクラスを満たすボードを製造する能力を持っていると主張しています。しかし、彼らのすべてが彼らが誰であるかを言っているわけではありません。しかし、WellPCBの私たちはIPC-6012とIPC-A-600に準拠しています。プリント基板の要件を確立するためにIPC-6012を採用しています。
今後の検査仕様にもIPC-A-600を使用しています。詳細および当社が持っているその他の機能については、お問い合わせください。当社の品質と認定のレベルについて詳しく知りたい場合は、お電話ください。私たちはあなたのために有益なツアーをスケジュールすることを喜んでいるでしょう。
