Quality Certifications

品質認証

国際規格に準拠した厳格な品質管理体制を構築。 自動車・医療機器レベルの品質を保証する各種認証を取得しています。

取得認証一覧

お客様に安心してお取引いただけるよう、国際的な品質基準に準拠した認証を取得しています

ISO 9001:2015

品質マネジメントシステム

国際標準化機構による品質管理規格。継続的な品質改善と顧客満足度向上を実現します。

ISO 13485:2016

医療機器品質マネジメントシステム

医療機器の設計・製造に関する品質管理規格。安全で信頼性の高い医療機器製造を保証します。

ISO 14001:2015

環境マネジメントシステム

環境保護と持続可能な事業運営を証明する国際規格です。

IATF 16949:2016

自動車産業品質マネジメントシステム

自動車産業向けの厳格な品質管理規格。欠陥防止と継続的改善に重点を置いています。

UL認証

製品安全認証

北米市場向けの製品安全規格。電気製品の安全性を保証します。

CQC認証

中国品質認証

中国品質認証センターによる製品認証。中国市場向け製品の安全性と品質を保証します。

認証書

各種認証書の取得により、品質管理体制の国際基準への適合を証明しています

ISO9001 Certificate
iso 9001
ISO9001 Certificate
iso 9001
ISO9001 Certificate
iso 9001
ISO13485 Certificate
iso 13485
ISO13485 Certificate
iso 13485
ISO14001 Certificate
iso 14001
ISO14001 Certificate
iso 14001
ISO14001 Certificate
iso 14001
IATF16949 Certificate
iatf 16949
IATF16949 Certificate
iatf 16949
CQC Certificate
cqc

品質管理プロセス

製造の各工程で厳格な品質チェックを実施し、不良品の流出を防止

01

受入検査

入荷した部材・材料の品質チェック。ロットごとにサンプリング検査を実施。

02

工程内検査

各製造工程でのインライン検査。AOI、SPI、X線検査による自動検査。

03

出荷前検査

完成品の全数検査または抜き取り検査。電気特性、外観、機能の確認。

04

継続的改善

品質データの分析と改善活動。不良発生時の原因究明と再発防止。

PPAP(生産部品承認プロセス)

自動車産業標準のPPAPに完全対応。Level 1〜5すべてに対応可能です。

Level 1

PSWのみ

部品承認保証書のみ提出

量産移行品
Level 2

PSW + 限定書類

PSW + サンプル + 限定書類

一般量産品
最も一般的
Level 3

PSW + 全書類

PSW + サンプル + 全書類

自動車部品
Level 4

顧客指定

お客様指定の書類

カスタム要求
Level 5

全書類 + 現地確認

全書類 + 現地確認

重要安全部品

4M変更管理

製造4要素の変更を厳格に管理。事前通知・承認プロセスを徹底しています。

👤

Man(人)

  • 作業者変更
  • 新人配置
  • シフト変更
事前通知
⚙️

Machine(機械)

  • 設備変更
  • メンテナンス
  • 新設備導入
事前承認必須
📦

Material(材料)

  • 材料変更
  • サプライヤー変更
  • ロット変更
事前承認必須
📋

Method(方法)

  • 工程変更
  • 手順変更
  • 検査方法変更
事前承認必須

FAI(初品検査)プロセス

量産移行前に全項目を検証。AS9102/PPAP形式でレポート提出。

1

初品製造

量産条件と同一の設備・工程で初回ロットを製造

2

寸法測定

図面指定の全寸法を測定、データ記録

3

外観検査

IPC-A-610基準に基づく外観品質確認

4

機能検査

お客様指定の検査仕様に基づく動作確認

5

FAIレポート

AS9102/PPAP形式でのレポート作成・提出

8Dレポート(不良発生時対応)

万が一の不良発生時も、8Dプロセスで根本原因を究明し再発を防止

D1
チーム結成
D2
問題定義
D3
暫定対策
D4
根本原因
D5
恒久対策
D6
対策実施
D7
再発防止
D8
完了確認

不良発生から24時間以内に暫定対策報告、72時間以内に8Dレポート初版を提出

検査設備

最新の検査機器を導入し、高精度な品質検査を実現

AOI(自動光学検査装置)

はんだ付け外観、部品実装位置の自動検査

X線検査装置

BGA、QFNなど隠れはんだの非破壊検査

SPI(はんだペースト検査)

はんだペースト塗布量・位置の検査

ICT(インサーキットテスタ)

実装部品の電気特性検査

FCT(ファンクションテスタ)

完成品の動作・機能検査

環境試験装置

高温・低温・湿度試験、ヒートショック試験

品質へのコミットメント

私たちは「品質こそが最大のサービス」という信念のもと、 すべての製品において妥協のない品質管理を実施しています。 お客様の期待を超える品質を提供することで、長期的なパートナーシップを築いてまいります。

  • 不良率0.1%以下を目標とした製造管理
  • 全工程でのトレーサビリティ確保
  • 定期的な内部監査と外部監査の実施
  • お客様からのフィードバックに基づく継続的改善
99.9%

製品合格率

厳格な品質管理による高い製品品質

24時間

クレーム対応

100%

トレーサビリティ

品質に関するご質問

認証書のコピーや品質管理体制についての詳細は、お気軽にお問い合わせください。

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