Box Build組立
WellPCBのBox Build組立サービスは、PCB実装品、ワイヤーハーネス、機構部品を統合し、完成品として組立てる一貫製造サービスです。機能検査、エージング試験、梱包、出荷まで対応し、お客様の製造工程を大幅に簡素化します。
選ばれる理由
- 複数サプライヤー管理の手間を削減し、調達部門の負担を軽減
- 一貫製造により品質責任を明確化、トラブル時の対応を迅速化
- 中間在庫削減によるキャッシュフローの改善
- 完成品納品により受入検査工数を大幅削減
Box Build組立は、電子機器製造における最終工程として、各種コンポーネントを統合し、動作確認済みの完成品としてお届けするサービスです。WellPCBでは、PCB製造・実装からワイヤーハーネス製造、そしてBox Build組立まで、電子機器製造に必要なすべての工程を自社で保有しています。これにより、複数のサプライヤーを管理する手間を削減し、品質責任を明確化。中間在庫を削減することでキャッシュフローの改善にも貢献します。組立作業は、ESD対策が施されたクリーン環境で実施。熟練した作業者と標準化された作業手順により、一定品質の製品を安定供給します。また、お客様仕様の機能検査、エージング試験を実施することで、初期不良を排除し、フィールドでの品質問題を未然に防止します。
製品ギャラリー
高品質な製品の実例をご覧ください
Box Build組立
筐体組立サービス
完成品組立
複合組立製品
Box Build組立の特長
WellPCBのBox Build組立サービスでお客様の製造課題を解決します
一貫製造体制
PCB製造・実装、ハーネス製造、筐体加工、組立まで、すべて自社グループで一貫対応。品質・納期・コストを最適化します。
システム統合
電気系統、機械系統、ソフトウェアを統合し、動作確認済みの完成品として仕上げます。複雑なシステム組立にも対応。
ソフトウェア書込
ファームウェア、OS、アプリケーションソフトの書込みに対応。JTAGプログラマー、ICTなど各種書込み方式に対応。
カスタム機能検査
お客様仕様の検査治具・検査プログラムで機能検査を実施。検査仕様書の作成からサポートいたします。
エージング試験
高温エージング、温度サイクル試験、連続動作確認試験で初期不良（バスタブ曲線の初期故障）を排除します。
梱包・物流対応
個装箱設計、緩衝材選定、マニュアル同梱まで対応。エンドユーザーへの直接出荷やVMI（ベンダー管理在庫）も可能。
ご依頼の流れ
お問い合わせから納品まで、スムーズにご対応いたします
製品仕様確認・設計レビュー
試作組立・工程設計
治具製作・量産準備
量産組立・検査・出荷
技術仕様・対応能力
高度な技術要求にも対応可能な製造能力を備えています
導入メリット
- 複数サプライヤー管理の手間を削減し、調達部門の負担を軽減
- 一貫製造により品質責任を明確化、トラブル時の対応を迅速化
- 中間在庫削減によるキャッシュフローの改善
- 完成品納品により受入検査工数を大幅削減
- 製造ノウハウの蓄積による継続的な品質・コスト改善
- グローバル出荷対応の梱包・物流サービス
適用分野・業界
様々な業界・製品でBox Build組立をご利用いただいています
よくあるご質問
Box Build組立に関するよくあるご質問をまとめました
Q.小ロットでも対応可能ですか？
A.はい、1台からでも対応可能です。試作・少量生産から量産まで、柔軟に対応いたします。
Q.PCBやハーネスは他社製でも組立だけ依頼できますか？
A.はい、お客様支給品での組立も承ります。ただし、当社一貫製造の方が品質管理・納期・コストの面でメリットがあります。
Q.検査治具の設計・製作も依頼できますか？
A.はい、検査仕様の策定から治具設計・製作、検査プログラムの開発まで対応可能です。既存治具をお持ちの場合は、それを使用した検査も可能です。
Q.出荷後の製品サポートはありますか？
A.はい、出荷後の修理・リワーク対応も承ります。不良解析、改善提案などの品質サポートも提供しています。
Box Build組立のお見積り・ご相談
お客様の要件に最適なBox Build組立ソリューションをご提案いたします。 まずはお気軽にお問い合わせください。
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